【印刷技术】凹版印刷套色精度差的原因与措施

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楼主 2020-09-19 11:06:36
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凹版印刷过程中,每道色序由于不能进行套准,从而出现颜色差异、线条重影等印刷不良,属于套色精度的问题。套色精度主要是纵向和横向两个方向的控制,具体如下:

1、薄膜牵引时张力变化引起纵向套色不准

主要原因:

1)开卷装置的卷筒制动器的调整不当

2)卷筒料过多或者成筒料直径过大造成张力变化

3)三根辊速度设置不当

4)三根棍表面的摩擦力下降

5)复卷机的张力变动

解决措施:检查上面五个部位进行适当的调整。

2、印版滚筒的径差不良造成纵向套色不准

主要原因:是制版时径差的增长量测试不准确,解决措施是重新测量增长量,重新制版。

3、规矩线异常造成识别干扰纵向套色不准

主要原因:是浓密度不足,解决措施是调整光电管的感度或者人工排除印版糊版等。

4、印刷版辊径太小造成纵向精度难以控制

主要原因:是辊径太小,可以采用拼版的办法加大辊径。

5、横向套准装置异常造成横向偏差

主要原因:

1)薄膜松弛,导致辊平行不良

2印刷压力左右不均匀

3印版滚筒形成锥度

4)薄膜张力变动形成左右摇摆

解决措施:对各要素进行检查,修理横向套准装置。


瑞安市瑞光印刷机械有限公司

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